
Рабочий канал вводимой части эндоскопа
Различные материальные решения и технологии обработки для удовлетворения ваших потребностей в различных сценариях
Характеристики
- Возможность кастомизации
- Высокая рентабельность
- Стабильный и отработанный процесс
- Надежная поставка
Гарантия качества
Наши материальные составы обеспечивают регулируемую мягкость и твердость; наши процессы значительно снижают коэффициент поверхностного трения; наши испытания гарантируют биосовместимость материала
- Подробнее
Обзор продукта: Рабочий канал представляет собой непрерывный проводник, проходящий через вводимую трубку эндоскопа. Его основная функция — обеспечить беспрепятственное прохождение различных хирургических инструментов (таких как биопсийные щипцы, цитологические щетки, петли, инъекционные иглы и т.д.) и достижение ими места поражения для проведения операции. Поэтому он должен соответствовать следующим требованиям:
Крайне низкий коэффициент трения;
Высокая износостойкость;
Отличная химическая стойкость;
Хорошая гибкость и прочность на сжатие;
Биосовместимость.
Структура продукта: Внутренняя облицовка; Средний армирующий слой; Внешняя оболочка.
Спецификации: Внешний диаметр, длина и толщина стенки могут быть настроены.
Внутренняя облицовка: Изготовлена из PTFE, PFA или FEP, обеспечивая гладкую, низкофрикционную и химически стойкую рабочую поверхность.
Армирующий слой: Это «скелет» канала, отвечающий за обеспечение прочности на сжатие и кручение, предотвращая коллапс канала во время аспирации под отрицательным давлением или прохождения инструментов.
Внешняя оболочка: Обычно фторполимер, совместимый с внутренней облицовкой, используется для обертывания и защиты армирующего слоя, а также для скрепления всей структуры канала в единое целое.
Процесс производства:
Подготовка оправки: Металлический стержень с диаметром, точно соответствующим внутреннему диаметру канала.
Экструзия внутренней облицовки: Материалы PTFE или PFA равномерно экструдируются на оправку с помощью экструдера для формирования гладкой внутренней стенки.
Намотка спирали: На прецизионном ЧПУ-станке для намотки нержавеющая проволока плотно наматывается вокруг трубки внутренней облицовки с заданным шагом и натяжением.
Экструзия внешнего слоя: Сборка снова подается в экструдер для совместной экструзии фторполимерной внешней оболочки поверх спирали. Расплавленный полимер протекает в зазоры спирали и после охлаждения прочно связывает все компоненты в единое целое.
Извлечение оправки: После охлаждения и затвердевания оправка извлекается из трубки.
Постобработка: Резка на требуемую длину и точная обработка концов (например, полировка, установка металлических колец) для обеспечения плавного перехода при подключении к порту инструмента, без заусенцев, которые могут повредить инструменты или перчатки.
Строгое тестирование:
Тест на герметичность: Гарантирует, что канал воздухонепроницаем для предотвращения утечки жидкости во время ирригации.
Тест на усилие проталкивания: Измеряет усилие, необходимое для проталкивания конкретных инструментов через канал, чтобы убедиться, что оно соответствует тактильным требованиям.
Тест на износостойкость: Моделирует многократное прохождение инструментов для оценки долговечности канала.
Тест на химическую стойкость: Погружение в дезинфицирующие средства для оценки старения.
Тест на изгиб: Моделирует изгиб эндоскопа, чтобы убедиться, что канал не коллапсирует и не испытывает внезапного увеличения сопротивления.